UHPC超高性能混凝土

UHPC超高性能混凝土
一：產品優點：                                      

1、早（zǎo）強高強 澆後1-3天強度高達40Mpa以上，縮短工期；28天強度可以達到100MPa以上（shàng）。

2、自流態 現場隻需加水攪拌，直（zhí）接灌入設備基礎（chǔ），砂（shā）漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工（gōng）；

3、微膨脹 澆（jiāo）注（zhù）體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基（jī）礎與基礎（chǔ）之間無收縮，並適當的膨脹壓應力確保（bǎo）設備（bèi）長期安全運行；

4、抗油滲 在機（jī）油中浸泡30天後其強度提高10%以上（shàng），成型體、密實、抗（kàng）滲、適應機（jī）座油汙環保；

5、耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環境（jìng）試驗強度無明顯變化；

6、耐侯性好 -40℃～600℃長（zhǎng）期安全（quán）使用；

7、低堿耐蝕 嚴格控製原材（cái）料（liào）堿含量，適用於堿-集料（liào）反應有抑製要求的工程（chéng）。

二：產品應用：                                      

UHPC超高性能混凝土主要用途：核電設備的固定，高震動機器底座、適合大型風（fēng）電設備基礎灌漿，各種（zhǒng）機械，電器設（shè）備（重（chóng）型設備高精（jīng）度磨床）

三（sān）：施工方法（fǎ）：

二次灌（guàn）漿

1）二次灌（guàn）漿應根據工程實際情（qíng）況，選（xuǎn）用合適的灌漿方法。工（gōng）藝流程應符（fú）合附錄C的（de）要求。

2）灌漿前，應將與灌（guàn）漿材料接（jiē）觸的設備底板和混凝土基礎表麵清理幹淨，不（bú）得有鬆動的碎石、浮漿、浮灰、油汙、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表（biǎo）麵應充分潤濕，灌漿（jiāng）前1h，清除積水。

3）二次（cì）灌漿時，應從一側進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時（shí）進行灌漿。灌（guàn）漿開始後（hòu），必須連續進（jìn）行，並盡可能縮短灌漿時間。

4）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情（qíng）況（kuàng）可分段施工。

5）在灌漿過（guò）程中嚴禁振搗，必要時可采（cǎi）用灌漿助推器（qì）(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部（bù）推動灌漿（jiāng）材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動（dòng）。

圖7.4.5  灌漿助推器

 設備基礎灌（guàn）漿完畢（bì）後，宜在灌漿後3～6h沿（yán）底板邊緣向外切45°斜角（圖（tú）7.4.6）。

圖（tú）7.4.6  切邊後示意圖

四：包裝貯存：                                      

 采用複合牛（niú）皮紙袋包裝，25公斤/袋（dài），保持期6個月。

須儲存在幹燥（zào）通風的室內，注意防潮、防（fáng）凍。

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