工業鋁型材淬火保溫時間（jiān）的確定

發（fā）布日期：2017-09-14 00:00:00 作（zuò）者：點擊：0

為了相變過程充分進行，使組織充分轉變為淬火溫度下的狀態，在淬火後（hòu）得到最大過飽和度的固溶體，必須在淬火溫度下保持一定（dìng）的時（shí）間。

影響鋁型材淬火保溫（wēn）時間的因（yīn）素：

（1）加熱溫度。溫度越高，相變速（sù）度越大，保溫時間越短。如2A12合金在500℃時保溫10min，即（jí）可使強化相溶解，經自然時效後，獲得強度可（kě）達450MPa；若加熱溫度為480℃，需保溫（wēn）15min，且自然時效後其強度為420MPa，比500℃淬火，時（shí）效後要低30MPa。
（2）工業鋁型材的預先（xiān）處理及原始組織狀態（包括強（qiáng）化相的尺寸及分布）。通常鑄態合金第二相較粗（cū）大，其溶解過程非常緩慢（màn），所需保溫（wēn）時間（jiān）遠比變形鋁合金型材要長。就（jiù）同一（yī）變形合金而言，變形程度大則（zé）所需時間短；退火狀態的（de）鋁型材，強化相尺寸較淬火時效後的合（hé）金粗大，前者所需保（bǎo）溫時間比後者重新淬火時長得多。
（3）工業鋁型材尺寸。在同等（děng）加熱條件和同等裝爐（lú）量條件下，工業鋁型材大的（de）尺寸比型（xíng）材小的尺寸保溫時間要長得多。小尺寸鋁型材加熱到淬火溫度後，保溫幾分鍾或幾十分鍾即可（kě）使（shǐ）裏外溫度趨（qū）於一致而（ér）達到平衡；而大尺寸工業鋁型材，其表麵溫度達到淬火溫度時（shí），中心溫度仍遠低於淬火所需的溫度，於是型材內產生（shēng）了溫度梯度，溫度梯度消失後（hòu），內外溫（wēn）度（dù）才能趨（qū）於平衡。很顯然，工業鋁型材（cái）製品越大，向內（nèi）傳熱使之達到（dào）平衡的時間越長，保溫時間自然相應（yīng）地（dì）延長。壁厚或直徑小（xiǎo）於3mm的型材（cái）隻需保溫30min，但壁厚或直徑大（dà）於100mm的（de）型材則需保溫210min。

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