工業鋁型材的工藝要求

　　工業鋁型材的工藝要求（qiú）

　　一、鋁型材性能要求

　　A. 鋁材

　　1. 以下的合金種類及（jí）硬度的組合（hé）若符合生產加工、表麵處理及性能（néng）要求的規定，則可用於製作鋁（lǚ）型材：6063-T5、6063-T6、6105-T5、6061-T6。其它6xxx係列的合金若達到本技術要求的規定亦可送審（shěn）供核（hé）準。鋁型材的厚度在滿足（zú）性能要求的基礎上不能低於下列要求：

　　a. 主要鋁型材（cái）：3.0mm。

　　b. 玻璃（lí）周邊的蓋板及非結構性裝飾條：1.5mm。

　　c. 所有 鋁型材必須為（wéi）建築用高級產品， 其容（róng）許加工誤差應 滿足《GB/T 5237 - 鋁合金建築型材的規定》。其材料應達到《GB/T 3190 - 變形（xíng）鋁及鋁合金化（huà）學成分》的要（yào）求。

　　d. 所有送審的鋁型材應一並附上模具圖顯示滿足上（shàng）述（shù）材料壁厚的 要求，並存檔。

　　2. 以下的（de）合金種類及（jí）硬度的組合若符合加工（gōng）、表麵處理及性能要求的（de）規定，則可用與製作鋁板或鋁片：3003-H14，5005-H14。其（qí）它3xxx, 5xxx或6xxx係列的合金若達到本技術要求的規定亦（yì）可送（sòng）審供核準。板材（cái）應符合《GB/T 5237》的要求。板材的厚度（dù）在滿足性能要求的基礎（chǔ）上不能低於下列要求：

　　a. 鋁板成型的構件：3.0mm。

　　b. 除非建築圖（tú）紙特別要求，鋁板厚度為3mm。根據要求使用加強 措施（shī）保證（zhèng）鋁板外部平整度不大於0.1%或1.5mm（在1.5米內（nèi）），並以較小值為準。用於雨棚和吊頂的（de）鋁板厚（hòu）度應為5mm。

　　c. 蓋板厚度最小應為3.0mm。

　　B. 表（biǎo）麵處理-鋁材 鋁材表麵的（de）顏色和處理方（fāng）式應在鋁材製造（zào）商標準色卡範圍內與經審核的送審樣品一致。

　　1. 氟碳噴（pēn）塗或（huò）其他同等做法須經建築師認可。

　　2. 室外外露的鋁材

　　a. 所有室外可見的鋁（lǚ）材表麵皆應在工廠施加Duranar XL塗層，所 用氟碳（tàn）漆（qī）應基於PPG公司或其他有授權配方的配製廠所供應的Kynar 500氟化聚合物樹脂。外（wài）幕牆分包商應在噴塗前將書麵授權證明遞交業主和建築師審核，證明其漆配方和噴（pēn）塗（tú）操作滿足要求。

　　b. Duranar XL塗層包含三塗（tú）三烤。PPG底漆幹膜平均膜厚5到（dào）8微 米。Duranar色漆幹膜平均膜厚25微米。XL Sun Storm清漆幹膜平均膜厚10到20微米。總幹膜膜厚應至少是40微米。

　　c. 比如內轉角、凹（āo）槽等縮進或不可視部分也應盡量噴塗。

　　d. 鋁材經（jīng）常在切割和加（jiā）工之前具有一定長度。外幕牆分包商須采用合適的加（jiā）工設備以保證切（qiē）割邊緣狀態良好。切割邊緣若暴露在室外環境（jìng）中需經處理或密封以（yǐ）避免（miǎn）其邊緣破壞塗層。

　　e. 表麵處理

　　1) A1-Duranar XL（3塗）或同級產品，淺銀色（sè），與（yǔ）經建築師審 核樣品一致。

　　2) A2-Duranar XL（3塗）或同（tóng）級產品，深（shēn）灰色，與經建（jiàn）築師 審核樣（yàng）品一致。

　　3) A3-Duranar XL（3塗）或同級產品，藍灰色，與經建築（zhù）師審 核樣品一致。

　　4) AR1-直立鎖邊屋麵係統，陽極氧化和壓花處（chù）理。與經建（jiàn）築師（shī） 審核樣品一致。

　　5) AR1P-穿（chuān）孔（kǒng）率（lǜ）32%、圓孔孔徑3mm的直立（lì）鎖邊屋麵係統，陽 極氧化和壓花處理。與經建築師審核樣品一致。

　　6) AR4-Duranar XL（3塗）或同級產品（pǐn），顏色和紋理與（yǔ）AR1一 致。

　　3. 室內外露鋁材

　　a. 鋁材表麵在工（gōng）廠內（nèi）施加PPG氟（fú）碳漆（qī）烤漆處（chù）理（lǐ）。

　　b. 幹膜膜厚應至少（shǎo）為60到（dào）80微米

　　c. 比如內轉（zhuǎn）角、凹槽等縮（suō）進或不可（kě）視部分也應盡量噴塗。

　　d. 烤漆操作應由獲得配方廠授權的烤漆廠實施，操作應嚴格遵照技（jì）術（shù）要求進行清潔、打底、塗（tú）料（liào）、及（jí）質量控製各方麵的要（yào）求。外幕牆分包商（shāng）應在噴塗（tú）前將書麵授（shòu）權證明遞交業主和建築師審核，證明其漆配（pèi）方和噴塗操作滿足要求。

　　e. 表麵處理（lǐ） 1) A4-Duranar（2塗）或同級產品，深（shēn）灰色，與經建築師審核（hé） 樣品一致。 2) A5-Duranar（2塗）或同級產品，淺銀色，與經建築師審核（hé） 樣品一致。

　　4. 表麵烤漆應至少滿足《AAMA 2605》的要求－“用於鋁型材和麵板的高性能有機塗料”的非強製性規範說明、性能要（yào）求以及（jí）測試（shì）步驟的規定。

　　5. 表麵烤（kǎo）漆應至少（shǎo）滿足《AAMA 2603》的要求－“用於鋁型材和麵板的著色有機塗料”的非強製性規範說明、性（xìng）能要求以及測（cè）試步驟的（de）規定。

　　6. 表（biǎo）麵烤漆應至少滿足《AAMA 2604》的要求－“用於鋁型材和麵板的高性能著色有機（jī）塗料”的非強製性規範（fàn）說明、性能要求以及測試（shì）步驟的規定。

　　7. 采用相（xiàng）同表（biǎo）麵處（chù）理方式的相鄰構（gòu）件顏（yán）色差異在正常日光下，應達到無法用肉眼察覺的程度。外幕（mù）牆分包商應送審樣品體現最大色差範圍以供工業主、建築師和設計顧問查核。

　　8. 外幕（mù）牆分包商應建立並送審一套完（wán）整的質量（liàng）控（kòng）製體係以確保能滿足本技（jì）術要求的規定。質量控製體係應包含記錄的程序、步驟（zhòu）、測試等。外幕牆分包商須保存完整的檢驗、測試及程序的記錄，並將此記錄應定期遞交業主、建築（zhù）師和設計顧問。在此質量控製體係得到業主和建築師審核並認可前，不得進行表麵處理。

　　9. 不得送審未經按標準檢驗及測試的材料（liào），或色差超過標準的色差範圍，或遭業主或建築師否決的材料。

　　10. 鋁材（cái）的（de）現場補漆必須獲得業主的書（shū）麵許可。現場補漆隻能使用“自然風幹（gàn）”方式，具體如下：

　　a. 現場補（bǔ）漆的材料和（hé）程（chéng）序必須嚴格遵照塗料生產商的書麵（miàn）說明書。

　　b. 業主或建築師認定的受損材料必須更換。

　　c. 外幕牆分包商必須在樣品上測試（shì）整套補漆流程，並向業主和建 築師送審。在業主和建築師對樣品（pǐn）認可（kě）之前（qián），不得進行（háng）現場補漆。 二、鋁型材的生產流程 鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 (此項目上（shàng）色主要包括：陽極氧化、氟炭噴塗)三個過程。 1、熔鑄（zhù）是鋁材生產的首道工序（xù）。

　　主要過程為：

　　（1）配料：根據需（xū）要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分（fèn）的添加量，合理搭配各種原材料。

　　（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並（bìng）通過除氣、除渣精煉手段將熔體（tǐ）內（nèi）的雜渣、氣體有效除去。

　　（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造（zào）係統，冷卻鑄造成各種（zhǒng）規格的（de）圓鑄棒