鋁型材的擠壓知識

發布日期：2021-01-11 00:00:00 作者：點擊：0

　　鋁型材擠壓過程中因擠壓設備是否（fǒu）完備，擠壓工藝是（shì）否成熟以及操作是否失當，會產（chǎn）生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷，影響鋁型材的質量。

　　劣質鋁型材大量減少封閉時間，減少了化學（xué）試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

　　鋁型（xíng）材在大（dà）氣中能自然氧化生成一層致密的Al2O3氧化膜（mó），但是通常情況下這層氧化膜的厚度很薄，很容易受（shòu）損失去保護作用。

　　目前鋁（lǚ）型材的表麵處理主要包括陽極氧化、電泳塗裝和粉末噴塗3種。通（tōng）常完整的陽極氧（yǎng）化工藝（yì）流程需要經過機械預處理、化學前處理、陽極氧化、著色和（hé）封閉5道工序。

鋁型材

　　鋁（lǚ）型材的生產前提是擠壓材，圓（yuán）鑄錠通過擠壓變到（dào）型材是形狀（zhuàng）的（de）改變。對於生產廠家來說，如果擠壓材生（shēng）產出來就意味（wèi）著產品已經（jīng）完成（chéng）了多大半（bàn），後麵的工序就容易了，可以跟客戶說具（jù）體的交貨時間了。

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